我们都知道单机除尘器的安装决定了使用的时间和工作的效果,所以为了提供单机除尘器的质量,达到理想的效果,所以在安装之**定要进行检查,在安装之后一定要进行试运行,然后在进行测定。
如果在检测单机除尘器的时候,检查的结果不是非常满意的话,或者是和设计不是非常相符,那么一定要进行调试,在单机除尘器达到设计的要求的时候,然后才能使用。那么在检查单机除尘器的要怎么安装和运行呢?
1:单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,所以使设备产生变形,必须及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。
2:单机除尘器的过滤袋的质量的好快,关系到了单机除尘器的质量和工作的效率,所以在安装**定要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,必须进行严格检查。
3:使用单机除尘器的时候一定要先检查安装前应检查减速机,一旦发现砂粒杂物,一定要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。
稀土贮氢合金粉烟气量的计算稀土贮氢合金粉熔炼系统产生的烟气量就是中频真空感应熔炼炉开炉过程中由真空状态恢复到常压状态进入的空气量。按照《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)规定,袋式除尘器厂家电话,吸风口的风速值取0.6m/s,吸风口的截面积为0.314m2,其风量为:Q1=0.6×0.314×3600=678m3/h;共有4台熔炼炉,所以总风量为:Q2=678×4=2712m3/h,考虑到系统的漏风量,乘以1.1~1.15的安全系数作为除尘系统的总处理烟气量及引风机选型的依据。
因此,袋式除尘系统处理烟气量为:Q=2712×1.1=2983m3/h.除尘器过滤面积及过滤风速除尘器过滤面积可根据下式计算:F=Q60V(1)式中:F为除尘器过滤面积,m2;Q为系统处理烟气量,m3/h;V为过滤风速,m/min.过滤风速的大小与清灰方式、清灰制度、粉尘特性、入口含尘浓度等因素有密切的关系。根据经验,过滤风速取V=1.0m/min,则除尘器的过滤面积为F=49.7m2。
根据以上计算,设计中选用LDM-50防爆型低压脉冲袋式除尘器,其处理烟气量为3000m3/h,袋式除尘器泊头厂家,过滤面积为50m2。工艺流程说明及主要技术措施熔炼炉烟气通过不锈钢风管进入布袋除尘器,再通过引风机高空排放,袋式除尘器哪里买,除尘器料斗收集的粉尘进入料桶,放入料库贮存,可作为原料再次使用。在每台熔炼炉的吸风罩*安装一个电动阀,其信号与变频器的相连,使得变频器可根据电动阀的开启数量自动调节风机风量,且操作系统与熔炼炉操作系统合用一个控制柜,操作起来十分方便。在稀土贮氢合金粉烟气除尘系统中,关键是要解决稀土贮氢合金粉粉尘在空气中易燃易爆的问题.
电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,娄底除尘器,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来.(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷).经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出.电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用.
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意.由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘.