气箱布袋除尘器设计,吐鲁番布袋除尘器,气箱布袋除尘器

l.按体量选型

处体较的多少是决定工业除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器较容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。由于除尘器进入实际运行后，受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。

2.按粉尘的分散度和密度选型

粉尘分散度对工业除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10μm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，气箱布袋除尘器价格，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

粉尘密度对工业除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现较为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，气箱布袋除尘器选型，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。

3、除尘骨架和除尘滤袋因素

布袋除尘器中除尘骨架的应用也是很广泛的。除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉**导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉**导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的伸缩套筒，由集尘干管导入滤油阻火器，再通过脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。克服了压缩空气脉冲清灰的病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，吐鲁番布袋除尘器，充分利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，提高了滤袋使用寿命。

   铸造厂冲天炉除尘器也叫铸造厂冲天炉除尘设备、冲天炉除尘器、铸造厂除尘器，冲天炉布袋除尘器，冲天炉除尘设备，是铸造厂用的专业冲天炉除尘器。

冲天炉除尘设备由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。

铸造厂除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，气箱布袋除尘器设计，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由**的清灰程序控制器自动连续控制，含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

   铸造厂冲天炉除尘器特点：

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

2、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

我公司多年来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究，得出以下结论：

排放浓度的执行标准在400～600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置；

排放浓度的执行标准在200～400m g/m3的地区，在炉料经过预处理采用高效旋风除尘器；

排放浓度的执行标准在≤200m g/m3的地区，宜采用袋式除尘器，其中冲天炉布袋除尘器除尘效果，已经成为铸造厂的新宠。